安阳振动器有限责任公司高频振动器使用办法

2020-08-04 11:33:41

五、高频振动器使用方法


5.1、本系统输入电源为交流3ph/380V/50Hz(要求电压波动范围不超过±10﹪),使用前应按电气原理图进行接线。


5.2、本系统输出电源通过电缆线直接连接到分控箱,连接电缆线应充分考虑电缆线长度造成的电压降损耗,电缆线小载面不得小于6mm2的铜线。


5.3、根据模板结构及振动要求,将轨道板振动器均布在模板底面或侧面。固定振动器时,请将振动器固定螺栓拧紧,千万注意不可松动,否则起振后将导致电机损坏。


5.4、将高频振动器通过16A工业插头连接到分控箱上。高频振动器与分控箱的连接电缆线载面不得小于1.5mm2的铜线。高频振动器外壳应可靠接地或接零。


5.5、在上述准备工作完成以后,使用前,应检查一下控制系统是否正常。程序如下:接通控制操作柜电源,确认电源指示显示正常;断开所有预置开关,启动控制操作柜,观察频率表显示是否正常;关闭启动开关,频率表应迅速归零。


5.5、变频器内部参数出厂时已设定完毕,用户不用更改,如确需调整,请与我公司售后服务部联系。


5.6、系统采用变频控制器控制,电机启动为软起动特性,在振动器启动后,不允许再中途增加启动其它高频振动器。


5.7、控制操作柜面板上设有27路预置开关分别控制27个分控箱,每个分控箱连接一块轨道板。每块轨道板可安装八台振动器,如需启动某块轨道板振动,可将相应的预置开关接通。一次只可预置一组轨道板振动。


5.8、轨道板模板上的混凝土填满后,启动控制操作柜面板上的启/停开关,则所预置的轨道板上的高频振动器开始振动,振动达到要求后关闭启/停按钮,切断预置开关。如需振动下一块轨道板,则对应接通下一组预置开关,重复操作,直到轨道板生产线全部完成操作,断开预置开关,断开控制操作柜电源。


5.9、本系统具有电源指示、运行指示、故障报警、实时频率显示、电压显示、复位控制等功能。运行中如出现故障现象,故障显示灯点亮并报警,振动器停止振动。发生这种情况后可按一下复位按钮,系统可重新启动。如仍然无法启动,应由电气技术人员查明故障原因并排除故障后,再重新启动。


六、安全注意事项


6.1、操作人员应严格按照安全用电规则进行操作,遵守相关的安全用电规定,配备必要的安全用电防护工具。


6.2、连接电缆应保持一定的松驰度,以免电缆线拉断,造成短路或断路等故障,导致高频振动器损坏。


6.3、电气技术人员进行故障检查维修时,应断开电源20分钟后,让变频器内部线路进行充分放电,再进行维护操作,防止电击。


6.4、需要用兆欧表检查振动器或线路绝缘时,必须将控制操作柜与线路断开后再进行操作。


6.5、轨道板高频振动器运行属断续工作制,每次运行时间不宜过长。实际使用一般都在1-3分钟之间既能达到密实效果,振动器长时间运行,将会造成振动器电机绝缘损坏。


七、维护保养


7.1、高频振动器在搬运和操作时应注意轻拿轻放,防止敲击损坏。


7.2、高频振动器的外壳应保持清洁,以免妨碍振动器散热影响寿命。


7.3、运行过程中如听到异常声响或发现异常现象时,应立即断开电源,由技术人员检查维修。

7.4、滚动轴承润滑采用3#复合钙基脂,在振动器运转累计3小时后注油一次,注量不可过多,以充填轴承空腔1/3为宜,严禁缺油运行,这是保证电机正常运转不致损坏的关键,每周应适量注油一次。


7.5、定期检查轴承、油封等易损件的磨损情况,如发现问题必须及时更换。


7.6、应经常对控制操作柜内灰尘进行清理除尘,但不可用水或油剂清洗,应经常拆下风机的过滤垫进行清洗,以保证良好的通风冷却。


7.7、本系统在使用过程中应避免曝晒和雨淋。


7.8、本系统运行半年后,应进行大修检查一次,通知我公司进行必要的另部件更换,确保系统运行稳定可靠。




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